Nerūsējošais tērauds 316Ti 1.4571
Šī datu lapa attiecas uz nerūsējošā tērauda 316Ti / 1.4571 karsti un auksti velmētām loksnēm un sloksnēm, pusfabrikātiem, stieņiem, stieplēm un profiliem, kā arī bezšuvju un metinātām caurulēm spiediena vajadzībām.
Pieteikums
nerūsējošā tērauda 316TI tinuma caurule/kapilārā caurule
Būvnožogojumi, durvis, logi un armatūra, ārzonas moduļi, konteineri un caurules ķīmisko vielu tankkuģiem, ķīmisko vielu, pārtikas un dzērienu noliktavu un sauszemes transportēšana, aptieka, sintētisko šķiedru, papīra un tekstila rūpnīcas un spiedtvertnes.Pateicoties Ti sakausējumam, pēc metināšanas tiek garantēta izturība pret starpkristālu koroziju.
nerūsējošā tērauda 316TI tinuma caurule/kapilārā caurule
Ķīmiskie sastāvi*
| Elements | % klāt (produkta formā) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | TS | |
| Ogleklis (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Silīcijs (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Mangāns (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosfors (P) | 0,045 | 0,045 | 0,0453) | 0,040 |
| Sērs (S) | 0,0151) | 0,0301) | 0,0153) | 0,0151) |
| Hroms (Cr) | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 |
| Niķelis (Ni) | 10.50 – 13.50 | 10.50–13.502) | 10.50 – 13.50 | 10.50–13.502) |
| Molibdēns (Mo) | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 |
| Titāns (Ti) | 5xC līdz 070 | 5xC līdz 070 | 5xC līdz 070 | 5xC līdz 070 |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars | Līdzsvars | Līdzsvars | Līdzsvars |
nerūsējošā tērauda 316TI tinuma caurule/kapilārā caurule
Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā atkausētā stāvoklī)
| Produkta forma | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| Biezums (mm) Maks | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Ražas spēks | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Stiepes izturība | Rm N/mm2 | 540–6903) | 540–6903) | 520–6703) | 500–7004) | 500–7005) | 490–6906) | 490–6906) | |
| Pagarinājums min.% | A1) %min (gareniski) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (šķērsvirziena) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Trieciena enerģija (ISO-V) ≥ 10 mm bieza | Jmin (garenvirziena) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (šķērsvirziena) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
Atsauces dnerūsējošā tērauda 316TI tinuma caurule/kapilārā caurule
ata par dažām fizikālajām īpašībām
| Blīvums pie 20°C kg/m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Elastības modulis kN/mm2 at | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Siltumvadītspēja W/m K pie 20°C | 15 | |
| Īpatnējā termiskā jauda pie 20°CJ/kg K | 500 | |
| Elektriskā pretestība pie 20°C Ω mm2 /m | 0,75 | |
Lineārās termiskās izplešanās koeficients 10-6 K-1 starp 20°C un
| 100°C | 16.5 |
|---|---|
| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
Apstrāde / Metināšana
Šīs tērauda kategorijas standarta metināšanas procesi ir:
- TIG-metināšana
- MAG-metināšanas cietā stieple
- Loka metināšana (E)
- Lāzera staru metināšana
- Iegremdētā loka metināšana (SAW)
Izvēloties pildmetālu, jāņem vērā arī korozijas spriegums.Metinātā metāla liešanas struktūras dēļ var būt nepieciešams izmantot augstāk leģētu pildvielu.Šim tēraudam priekšsildīšana nav nepieciešama.Termiskā apstrāde pēc metināšanas parasti netiek izmantota.Austenīta tēraudiem ir tikai 30% no neleģētā tērauda siltumvadītspējas.To saplūšanas punkts ir zemāks nekā neleģētiem tēraudiem, tāpēc austenīta tēraudi ir jāmetina ar mazāku siltuma padevi nekā leģētajiem tēraudiem.Lai izvairītos no plānāku lokšņu pārkaršanas vai izdegšanas, jāizmanto lielāks metināšanas ātrums.Vara rezerves plāksnes ātrākai siltuma atgrūšanai ir funkcionālas, savukārt, lai izvairītos no plaisām lodmetālā, nav pieļaujama vara atbalsta plāksnes virsmas kausēšana.Šim tēraudam ir ievērojami augstāks termiskās izplešanās koeficients nekā neleģētam tēraudam.Saistībā ar sliktāku siltumvadītspēju ir jārēķinās ar lielāku kropļojumu.Metinot 1.4571, jo īpaši ir jāievēro visas procedūras, kas darbojas pret šo kropļojumu (piemēram, metināšana atpakaļ solī, metināšana pamīšus pretējās pusēs ar dubulto V sadurmetināšanu, divu metinātāju piešķiršana, ja sastāvdaļas ir attiecīgi lielas).Produktiem, kuru biezums pārsniedz 12 mm, priekšroka jādod dubultā V sadurmetinājumam, nevis viena V sadurmetinājumam.Iekļautajam leņķim jābūt 60° – 70°, izmantojot MIG metināšanu, pietiek ar aptuveni 50°.Jāizvairās no metināto šuvju uzkrāšanās.Lai novērstu stipru deformāciju, saraušanos vai atslāņošanos, šuves jāpiestiprina relatīvi mazākā attālumā viena no otras (ievērojami mazāk nekā neleģētajiem tēraudiem).Pēc tam spraudeņiem jābūt noslīpētiem vai vismaz bez krātera plaisām.1.4571 saistībā ar austenīta metināto metālu un pārāk lielu siltuma padevi pastāv atkarība no karstuma plaisu veidošanās.atkarību no karstuma plaisām var ierobežot, ja metinātajā metālā ir mazāks ferīta (delta ferīta) saturs.Ferīta saturam līdz 10% ir labvēlīga ietekme, un tas kopumā neietekmē izturību pret koroziju.Jāmetina pēc iespējas plānākā kārta (stringera pērļu tehnika), jo lielāks dzesēšanas ātrums samazina atkarību no karstām plaisām.Vēlams, lai ātra dzesēšana būtu jātiecas arī metināšanas laikā, lai izvairītos no ievainojamības pret starpkristālu koroziju un trauslumu.1.4571 ir ļoti piemērots lāzera staru metināšanai (metināmība A saskaņā ar DVS biļetena 3203 3. daļu).Ja metināšanas rievas platums ir attiecīgi mazāks par 0,3 mm, izstrādājuma biezums ir 0,1 mm, pildvielu metālu izmantošana nav nepieciešama.Ar lielākām metināšanas rievām var izmantot līdzīgu metālu.Izvairoties no oksidēšanās ar šuves virsmu lāzera staru metināšanas laikā, izmantojot piemērojamo aizmugures metināšanu, piemēram, hēliju kā inertu gāzi, metināšanas šuve ir tikpat izturīga pret koroziju kā parastais metāls.Izvēloties piemēroto procesu, metināšanas šuves karstās plaisas risks nepastāv.1.4571 ir piemērots arī lāzera staru saplūšanas griešanai ar slāpekli vai liesmas griešanai ar skābekli.Griezuma malās ir tikai nelielas siltuma ietekmētas zonas, un tās parasti ir bez mikroplaisām, tāpēc tās ir labi formējamas.Izvēloties piemēroto procesu, sapludināšanas griezuma malas var tieši pārveidot.Īpaši tos var metināt bez papildu sagatavošanas.Apstrādājot ir atļauti tikai nerūsējoši instrumenti, piemēram, tērauda sukas, pneimatiskie cirtņi un tā tālāk, lai neapdraudētu pasivāciju.Nevajadzētu aizmirst, ka metināšanas šuves zonā marķēt ar eļļas skrūvēm vai temperatūras indikatoriem.Šī nerūsējošā tērauda augstā izturība pret koroziju ir balstīta uz viendabīga, kompakta pasīvā slāņa veidošanos uz virsmas.Lai nesabojātu pasīvo slāni, ir jānoņem rūdīšanas krāsas, zvīņas, izdedžu atliekas, tramplīns, šļakatas un tamlīdzīgi.Virsmas tīrīšanai var izmantot birstēšanu, slīpēšanu, kodināšanu vai strūklu (bezdzelzs smiltis vai stikla lodītes).Birstīšanai var izmantot tikai nerūsējošā tērauda birstes.Iepriekš notīrīto šuvju laukuma kodināšanu veic ar iegremdēšanu un izsmidzināšanu, tomēr bieži tiek izmantotas kodināšanas pastas vai šķīdumi.Pēc kodināšanas jāveic rūpīga skalošana ar ūdeni.
Piezīme
Rūdītā stāvoklī materiāls var būt nedaudz magnetizējams.Pieaugot aukstajai formēšanai, palielinās magnetizējamība.
Svarīga piezīme
Šajā datu lapā sniegtā informācija par materiālu stāvokli vai lietojamību, attiecīgi produktiem, negarantē to īpašības, bet kalpo kā apraksts.Informācija, ko sniedzam pēc padoma, atbilst gan ražotāja, gan mūsu pašu pieredzei.Mēs nevaram sniegt garantiju produktu apstrādes un lietošanas rezultātiem.
Izlikšanas laiks: 08.03.2023