321 nerūsējošā tērauda 4,0*0,35 mm uztīta caurule
321 ir titāna stabilizēts hroma-niķeļa austenīta nerūsējošais tērauds ar labu stiprību un izcilu izturību pret koroziju, kas tiek piegādāts atkvēlinātā stāvoklī ar tipisku brineļa cietību 175. Raksturojas ar augstu izturību pret koroziju vispārējā atmosfēras korozīvā vidē, tam ir lieliska izturība pret lielāko daļu oksidētāju. aģenti, vispārējie pārtikas produkti, sterilizācijas šķīdumi, krāsvielas, lielākā daļa organisko ķīmisko vielu, kā arī dažādas neorganiskās ķīmiskās vielas, arī karstās naftas gāzes, tvaika sadegšanas gāzes, slāpekļskābe un mazākā mērā sērskābe.Tam ir laba oksidācijas izturība paaugstinātā temperatūrā, izcila izturība pret starpkristālu koroziju un lieliska metināmība.321 nevar sacietēt ar termisko apstrādi, bet stiprību un cietību var ievērojami palielināt ar aukstu apstrādi, kam seko elastības samazināšanās.
Plaši izmanto lietojumos, kur titāna pievienošana un tā stabilizējošs efekts kā karbīdu veidojošs elements ļauj to metināt un/vai izmantot karbīda nokrišņu diapazonā 430oC-870oC bez starpkristālu korozijas riska.Tie ietver pārtikas pārstrādi, piena iekārtas, ķīmisko rūpniecību, naftas ķīmiju, transportu un saistītās nozares utt.
Materiāls nav magnētisks rūdītā stāvoklī, bet var kļūt nedaudz magnētisks pēc spēcīgas aukstās apstrādes.
Atlaidināšana ir nepieciešama, lai vajadzības gadījumā labotu.
NB Optimāla izturība pret koroziju tiek sasniegta atkausētā stāvoklī.
| Austrālija | AS 2837-1986-321 |
| Vācija | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| Lielbritānija | BS970 3. daļa 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| Japāna | JIS G4303 SuS 321 |
| ASV | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| Ķīmiskais sastāvs | |||||||||||
| Min.% | Maks. % | ||||||||||
| Ogleklis | 0 | 0.08 | |||||||||
| Silīcijs | 0 | 1.00 | |||||||||
| Mangāns | 0 | 2.00 | |||||||||
| Niķelis | 9.00 | 12.00 | |||||||||
| Chromium | 17.00 | 19.00 | |||||||||
| Titāns | 5 x ogleklis | 0,80 | |||||||||
| Fosfors | 0 | 0,045 | |||||||||
| Sērs | 0 | 0,03 | |||||||||
| Mehānisko īpašību prasības — rūdīts atbilstoši ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
| Pabeigt | Karstā apdare | Aukstā apdare | |||||||||
| Diametrs vai biezums mm | Visi | Līdz 12.7 | Vairāk nekā 12.7 | ||||||||
| Telpas stiprums Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| Ienesīgums Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| Pagarinājums 50 mm % Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| Tipiskas mehāniskās īpašības istabas temperatūrā – atkvēlinātas | |||||||||||
| Pabeigt | Auksti Drawn | Cits | |||||||||
| Stiepes izturība Mpa | 680 | 600 | |||||||||
| Ienesīgums Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| Pagarinājums 50 mm % | 40 | 55 | |||||||||
| Impact Charpy VJ | 180 | ||||||||||
| Cietība | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| Paaugstinātas temperatūras īpašības | |||||||||||
| 321 uzrāda labu oksidācijas izturību nepārtrauktā ekspluatācijā līdz 930oC un neregulārā režīmā līdz 870oC. To var izmantot arī karbīda nokrišņu diapazonā 430oC-870oC bez starpkristālu korozijas riska.Mehāniskās īpašības samazinās, paaugstinoties temperatūrai.
| |||||||||||
| Tipiskas mehāniskās īpašības – atkausēta paaugstinātā temperatūrā | |||||||||||
| TemperatūraoC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| Īsā laika stiepes testi | Stiepes izturība Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| Ienesīgums Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| Pagarinājums 50 mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| Šļūdes testi | Stress 1% Creep 10 000 stundās Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
| Zemas temperatūras īpašības | |||||||||||
| 321 ir lieliskas zemas temperatūras īpašības ar paaugstinātu stiepes un tecēšanas izturību, ar nelielu stingrības zudumu atkausētā stāvoklī. | |||||||||||
| Tipiskas mehāniskās īpašības – atkvēlinātas nulles un zem nulles temperatūrā | |||||||||||
| TemperatūraoC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| Stiepes izturība Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350. gads | 1600 | ||||||
| Ienesīgums Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| Pagarinājums 50 mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| Ietekme Čārpiju Dž | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
